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    智能插件工作台,目检指引机,复检机厂家

    选择焊,亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用,满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验,真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计,减少对工程师经验的依赖,更多的依靠机器本身提高焊接质量。

    波峰焊连焊预防措施

    1、QFP 和PLCC 与波峰成45°,钎料流排放必须放置特殊设计在引脚角上;

    2、SOIC 元件与波峰之间应该成90°,后离开波峰的两个焊盘应该稍微加宽以承载多余钎料;

    3、引脚间距小于008mm 的IC 建议不要采用波峰焊(为0065mm);







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    视频作者:深圳市亿昇精密光电科技有限公司






    波峰焊连锡的原因和解决方法

    1、 焊料不纯,焊料中所合杂质超过允许的标准,焊料的特性将会发生变化,浸润或流动性将逐渐变差,如果含锑超过1.0%,隔超过0.15%,焊料的流动性将下降25%,而含低于0.005%则会脱润湿;

    2、 助焊剂不良,不良的助焊剂不能洁净PCB,使焊料在铜箔表面的润湿力降低,导致浸润不良;

    3、PCB板浸锡过深,此情况易产生于IC类元件或引脚密度较大的通孔元件,其形成的本质原因是吃锡时间过长,助焊剂被完全分解或不锡流畅,焊点没有在好的状态下脱锡;





    选择性波峰焊主要是为了满足含通孔插装元器件的混装产品的组装需求而发展起来的新型波峰焊工艺。对于可靠性要求高、精密度高的通信系统,电力系统,汽车电器电子,航空航天,设备等产品,其PCB板往往是高密度双面板,并含有-定量的通孔插装元件,传统的回流焊技术和波峰焊技术并不能满足其组装需求。

    在这种情况下,选择性焊接技术应运而生,实现了对某些通孔插装元器件或其它高精密元器件的组装,其具有焊点参数单独设置,对PCB热冲击小,助焊剂喷涂量少,焊接可靠性强等优点,正逐渐成为复杂PCB不可或缺的焊接技术。